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青海国鑫铝业百河熔铸车间首次试低温粉碎机生产6系牡丹江合金φ178铸棒取得成功

日前，从青海国鑫铝业百河熔生产更符合市场需求的产品铸车间传来佳音，车间首次组织试生产6系合金 178铸棒取得成功。共铸造合格铸棒54根，成型率达到100%，总重量约16.8吨,经检验各项质量指标均能满足工艺要求，这也是国鑫铝将移动装置安装在夹持器的传感器有1定的局限性业接管以来首次赢得试生产的开门红，为今主机、微电脑、还有打印机后正式投产创造了良好开局。

按照青海省有关整合电解铝、铝加工产业相关精神及集团公司有关要求，国鑫铝业于2013年5月底，成立了百河熔铸生产线接管小组，着手实施对百河熔铸生产线的接收和改造工作。接管小组首先对熔铸生产线设备、设施进行摸底工作，按照改造方案于6月16日起对设备、设施陆续进行改造。面对时间紧、任务重、人员少等难题，接管小组充分发挥大团体 的力量，克服缺少设备图纸、资料及损坏设备、设施较多等多种不利因素，经过两个多月的连续奋战，使损坏的设备得以恢复，并具备了试生产的条件。

为保证首次试生产工作的顺利进行，车间坚持铸造前召开会议，来明确工作职责，严格工艺纪律、强化员工心。9月15日，车间开始试生产6系合金 178铸棒，铸造过程中操作人员严格执行操作规程和工艺要求，保证铸造三大参数趋于稳定，技术人员、质检人员全程跟踪，严密监督工序间的操作，使各工序环环相扣，紧密衔接枣庄，确保了铸造工作的顺利实施。随着铸棒一绝缘接头点一点的延长，现场人员紧张的心情也得到缓解，几个多月的辛勤与汗水换来了成功的喜悦。

6系合金 178铸棒成功试生产，再次提升了国鑫铝业的自主生产能力，标志着国鑫铝业初步掌握了铸造6系合金的靠前手资料，为下一步2、5、7系合金的铸造奠定了良好基础，有效缓解国鑫铝业依靠外购铸棒保障供应的被动局面。同时，对今后国鑫铝业依托百河熔铸车间实现短流程铸造，大大降低生产成本，提高市场竞争力，完善集团公司内部铝液深加工具有重要的现实意义和指导作用。